ការអនុវត្តដោយសុវត្ថិភាពនៃការចងខ្សែ និងខ្សែសង្វាក់ចង

នៅក្នុងវិស័យភស្តុភារកម្ម និងដឹកជញ្ជូន ការធានាសុវត្ថិភាពទំនិញមិនមែនគ្រាន់តែជាជំហាននីតិវិធីប៉ុណ្ណោះទេ វាគឺជាឧបសគ្គដ៏សំខាន់រវាងការដឹកជញ្ជូនដោយសុវត្ថិភាព និងការបរាជ័យយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ។ ខណៈពេលដែលជារឿយៗវាមានលក្ខណៈស្រដៀងគ្នាទៅនឹងខ្សែសង្វាក់លើក,ខ្សែសង្វាក់ចង និងខ្សែសង្វាក់ចង(ហៅជារួមថាខ្សែសង្វាក់ដឹកជញ្ជូន) បម្រើគោលបំណងពិសេស និងសំខាន់។ ពួកវាត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់ធានាសុវត្ថិភាពបន្ទុកធ្ងន់ក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន មិនមែនសម្រាប់លើកពីលើនោះទេ។

ដូចដែលបានកត់សម្គាល់នៅក្នុងវាលស្រែ ខ្សែសង្វាក់ទាំងនេះដំណើរការនៅជាប់នឹងខ្សែសង្វាក់លើកទាក់ទងនឹងផលវិបាកនៃការបរាជ័យ — ហានិភ័យពាក់ព័ន្ធនឹងសុវត្ថិភាពមនុស្ស និងភាពសុចរិតនៃទំនិញដែលជារឿយៗមានតម្លៃថ្លៃខ្លាំង។ គ្រោះថ្នាក់ដែលបណ្តាលមកពីការបាក់ច្រវាក់អាចនាំឱ្យមានរបួសធ្ងន់ធ្ងរដល់មនុស្ស ការខូចខាតយានយន្ត និងការបាត់បង់ទំនិញសរុប។ ដូច្នេះ គុណភាពនៃលោហធាតុ និងភាពជាក់លាក់នៃការព្យាបាលដោយកំដៅគឺមានសារៈសំខាន់បំផុត។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ គ្រឿងបរិក្ខារតែមួយមុខមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ។ វិធីសាស្រ្តនៃការអនុវត្ត ដែលដឹកនាំដោយគោលការណ៍វិស្វកម្ម និងបទពិសោធន៍វាល ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ដូចគ្នា។

នៅ SCIC (www.scic-chain.com) យើងខ្ញុំផ្គត់ផ្គង់ខ្សែចង និងខ្សែសង្វាក់ផលិតពីដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានគុណភាពល្អ។ សមាសធាតុនីមួយៗត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ និងសាកល្បងយ៉ាងម៉ត់ចត់ ដើម្បីធានាថាយើងមិនត្រឹមតែផ្តល់ជូនផលិតផលប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងធានាសុវត្ថិភាពទៀតផង។ ការណែនាំនេះគូសបញ្ជាក់ពីប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗ នីតិវិធីប្រតិបត្តិការនៅនឹងកន្លែង ការប្រុងប្រយ័ត្នសំខាន់ៗ និងលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យជំនួសដែលចាំបាច់សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ខ្សែសង្វាក់ដឹកជញ្ជូនប្រកបដោយសុវត្ថិភាព និងប្រសិទ្ធភាព។

១. ប៉ារ៉ាម៉ែត្រវិស្វកម្មសំខាន់ៗ

ការយល់ដឹងអំពីលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃខ្សែសង្វាក់គឺជាជំហានដំបូងឆ្ពោះទៅរកការអនុវត្តប្រកបដោយសុវត្ថិភាព។ ប្រតិបត្តិករ និងអ្នកទិញត្រូវតែមើលហួសពីទំហំរូបវន្តនៃខ្សែសង្វាក់ ហើយវិភាគចំណុចទិន្នន័យសំខាន់ៗដូចខាងក្រោម ដែលត្រូវតែសម្គាល់យ៉ាងច្បាស់នៅលើខ្សែសង្វាក់ ឬស្លាកដែលភ្ជាប់មកជាមួយ។

ក) ដែនកំណត់បន្ទុកការងារ (WLL) ទល់នឹងកម្លាំងបំបែក

- ដែនកំណត់បន្ទុកការងារ (WLL)៖ នេះគឺជាកម្លាំងអតិបរមាជា daN (dekaNewton) ឬគីឡូក្រាម ដែលខ្សែសង្វាក់ថ្មីត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យទ្រទ្រង់ក្នុងការទាញត្រង់ក្នុងអំឡុងពេលសេវាកម្មធម្មតា។ នេះគឺជាដែនកំណត់ "សុវត្ថិភាព"។ សម្រាប់កម្មវិធីចងខ្សែ ជារឿយៗនេះត្រូវបានគេហៅថាសមត្ថភាពចងខ្សែ (LC)។

- កម្លាំងបំបែក (BF)៖ នេះគឺជាកម្លាំងអប្បបរមាដែលខ្សែសង្វាក់នឹងបាក់ក្នុងអំឡុងពេលធ្វើតេស្តបំផ្លិចបំផ្លាញ។ វាខ្ពស់ជាង WLL យ៉ាងខ្លាំង។ កត្តាសុវត្ថិភាពស្តង់ដារ (ជាធម្មតា 4:1 សម្រាប់ខ្សែសង្វាក់ដឹកជញ្ជូន) ត្រូវបានអនុវត្ត មានន័យថាខ្សែសង្វាក់នេះខ្លាំងជាង WLL របស់វាបួនដង។

ខ) ថ្នាក់ និងសម្ភារៈ

ខ្សែសង្វាក់ដឹកជញ្ជូនទំនើបត្រូវបានផលិតពីដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រ ដែលត្រូវបានព្យាបាលដោយកំដៅដើម្បីទទួលបានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចជាក់លាក់។

-ថ្នាក់ទី ៨ (ឧ. ថ្នាក់ទី ៨០ ឬ ១០០)នេះ​គឺជា​ស្តង់ដារ​ឧស្សាហកម្ម​សម្រាប់​ការ​ចង​ដែល​មាន​ដំណើរការ​ខ្ពស់។ លេខ (80 ឬ 100) សំដៅ​ទៅលើ​កម្រិត​ថ្នាក់ ដែល​កំណត់​ពី​កម្លាំង​ទាញ។ Aខ្សែសង្វាក់ថ្នាក់ទី 100ផ្តល់ជូននូវ WLL ខ្ពស់ជាងសម្រាប់អង្កត់ផ្ចិតដូចគ្នាបើប្រៀបធៀបទៅនឹងថ្នាក់ទី ៨០ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានខ្សែសង្វាក់ស្រាលជាងមុន និងងាយស្រួលគ្រប់គ្រងដោយមិនចាំបាច់បាត់បង់កម្លាំង។

- សមាសធាតុសម្ភារៈ៖ ដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រត្រូវតែរឹងមាំ និងដូចគ្នា ដើម្បីទប់ទល់នឹងភាពតានតឹងថាមវន្តនៃការដឹកជញ្ជូន ដោយមិនមានការបាក់ឆ្អឹងតូចៗ។

គ) វិមាត្រ និងភាពសមស្រប

- ទំហំ​នាមករណ៍ (អង្កត់ផ្ចិត)៖ កម្រាស់​នៃ​ខ្សែ​ដែក​ដែល​ប្រើ​សម្រាប់​បង្កើត​ជា​តំណ។ នេះ​មាន​ទំនាក់ទំនង​ដោយ​ផ្ទាល់​ទៅ​នឹង WLL។

- វិមាត្រខាងក្នុង៖ ប្រវែង និងទទឹងនៅខាងក្នុងតំណភ្ជាប់ត្រូវតែគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីអនុញ្ញាតឱ្យសមាសធាតុផ្សំ (ដូចជាទំពក់ និងច្រវាក់) អាចដាក់បានត្រឹមត្រូវដោយមិនចាំបាច់ចង។

ឃ) សមាសធាតុប្រព័ន្ធ

ប្រព័ន្ធ​ខ្សែសង្វាក់​ចង​មាន​ច្រើន​ជាង​គ្រាន់​តែ​ជា​តំណ​ខ្សែសង្វាក់​ប៉ុណ្ណោះ។ ចំណុច​ខ្សោយ​បំផុត​នៅ​ក្នុង​ប្រព័ន្ធ​កំណត់​សមត្ថភាព​ទាំងមូល។

- គ្រឿង​ភ្ជាប់​ចុង៖ ទំពក់ (ឧ. ទំពក់​ចាប់ ទំពក់​ក្រញ៉ាំ) និង​ខ្នោះ​ត្រូវ​មាន​ WLL យ៉ាង​ហោច​ណាស់​ស្មើ​នឹង​ខ្សែ​សង្វាក់។

- ឧបករណ៍​រឹត (Ratchet ឬ Lever)៖ ទាំងនេះ​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ដើម្បី​អនុវត្ត​កម្លាំង​រឹត​ជាមុន​ដែល​ចាំបាច់​ទៅ​លើ​ខ្សែសង្វាក់ ដើម្បី​ធានា​បន្ទុក។

២. ប្រតិបត្តិការនៅនឹងកន្លែង៖ ការធានាសុវត្ថិភាពបន្ទុក

ប្រតិបត្តិការត្រឹមត្រូវតម្រូវឱ្យមានវិធីសាស្រ្តជាប្រព័ន្ធ។ ខ្សែសង្វាក់ដឹកជញ្ជូនត្រូវទទួលរងនូវកម្លាំង "ស្ទើរតែឋិតិវន្ត" (ការបង្កើនល្បឿន ការហ្វ្រាំង ការបត់ជ្រុង) និងកម្លាំងថាមវន្ត (រំញ័រ)។ គោលដៅនៃប្រតិបត្តិការនៅនឹងកន្លែងគឺដើម្បីទប់ទល់នឹងកម្លាំងទាំងនេះ។

ក) ការត្រួតពិនិត្យមុនពេលប្រើប្រាស់

មុនពេលប្រើប្រាស់រាល់ពេល ការត្រួតពិនិត្យដោយមើលឃើញគឺចាំបាច់។

- ការស្កេនដោយមើលឃើញ៖ រកមើលតំណភ្ជាប់ដែលកោង ឬខូចទ្រង់ទ្រាយ ស្នាមប្រេះ ស្នាមឆ្កូត និងច្រែះ ឬស្នាមរន្ធធ្ងន់ធ្ងរ។

- ការតភ្ជាប់តំណភ្ជាប់៖ ត្រូវប្រាកដថាតំណភ្ជាប់អាចបត់បែនបានដោយសេរី។ ភាពរឹងអាចបង្ហាញពីការខូចខាតខាងក្នុង ឬការបំពុល។

- ការត្រួតពិនិត្យផ្នែករឹង៖ ផ្ទៀងផ្ទាត់ថាទំពក់មិនត្រូវបានរមួលទេ ចន្លោះបើករបស់វាមិនត្រូវបានពង្រីកទេ ហើយសោសុវត្ថិភាពរបស់វា (ប្រសិនបើបំពាក់) ដំណើរការបានត្រឹមត្រូវ។ 

ខ) បច្ចេកទេសអនុវត្ត

- ការតម្រង់ខ្សែសង្វាក់៖ ខ្សែសង្វាក់គួរតែត្រូវបានតម្រង់ជាបន្ទាត់ត្រង់រវាងចំណុចភ្ជាប់នៅលើយានយន្ត និងបន្ទុក។ ជៀសវាងគែមមុតស្រួច។ ប្រសិនបើខ្សែសង្វាក់ត្រូវតែឆ្លងកាត់ជ្រុងមុតស្រួច សូមប្រើកែបជ្រុងការពារ ឬឧបករណ៍ការពារគែម ដើម្បីការពារការកាត់ផ្តាច់តំណភ្ជាប់។

- ការអនុវត្តភាពតានតឹង៖

១. ភ្ជាប់ខ្សែសង្វាក់ទៅនឹងចំណុចចងរបស់យានយន្ត និងចំណុចចងរបស់ទំនិញ (ឧ. កងចង)។

2. ប្រើឧបករណ៍រឹតបន្តឹង (ឧបករណ៍លើកដោយប្រើប្រដាប់បង្វិល ឬ ដងថ្លឹង) ដើម្បីលើកចំណុចរលុងឡើង ហើយអនុវត្តការរឹតបន្តឹងជាមុន។

៣. កម្លាំង​តោង​ជាមុន​គួរតែ​គ្រប់គ្រាន់​ដើម្បី​ទ្រ​បន្ទុក​ឲ្យ​នៅ​ស្ងៀម​ក្រោម​រំញ័រ​ដឹកជញ្ជូន​ធម្មតា ប៉ុន្តែ​មិនត្រូវ​លើស​ពី 50% នៃ​ទម្ងន់​ខ្សែសង្វាក់​អំឡុងពេល​តោង​ឡើយ។ កម្លាំង​តោង​លើស​កម្រិត​បង្កើត​ភាព​តានតឹង​ដែល​មិន​ចាំបាច់​លើ​ប្រព័ន្ធ និង​អាច​បំផ្លាញ​បន្ទុក។

- ការធានាចុងរលុង៖ ប្រវែងខ្សែសង្វាក់លើសណាមួយត្រូវតែធានាដើម្បីការពារ "ការវាយច្រវាក់" អំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន ដែលអាចធ្វើឱ្យខូចទំនិញ ឬខ្សែសង្វាក់ខ្លួនឯង។

គ) ស៊ីមេទ្រី និង តុល្យភាព

ចំពោះទំនិញធ្ងន់ ឬមានតម្លៃខ្ពស់ ការរៀបចំខ្សែរឹតត្រូវតែស៊ីមេទ្រី។ ចំនួនខ្សែរឹត និងមុំរបស់វា (មុំខ្សែរឹត) គឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។ ប្រសិទ្ធភាពនៃការចងថយចុះ នៅពេលដែលមុំផ្ដេកថយចុះ។ តាមឧត្ដមគតិ ខ្សែរឹតគួរតែនៅជិតផ្ដេកតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ដើម្បីទប់ទល់នឹងចលនាទៅមុខ។

 

៣. ការប្រុងប្រយ័ត្នសំខាន់ៗ៖ អ្វីដែលមិនគួរធ្វើ

បទពិសោធន៍បង្ហាញថា ការបរាជ័យខ្សែសង្វាក់ភាគច្រើនមិនមែនដោយសារតែកំហុសផលិតកម្មទេ ប៉ុន្តែដោយសារតែការប្រើប្រាស់ខុស។ ការប្រកាន់ខ្ជាប់នូវការប្រុងប្រយ័ត្នដូចខាងក្រោមគឺមិនអាចចរចាបានទេ។

ក) គ្មានការលើកពីលើអាកាស

នេះគឺជាភាពខុសគ្នាដ៏សំខាន់បំផុត។ ខ្សែសង្វាក់ចងមិនត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការលើកពីលើក្បាលទេ។ ការលើកពាក់ព័ន្ធនឹងកម្លាំងថាមវន្តដែលមិនអាចទាយទុកជាមុនបាន និងអាចលើសពីដែនកំណត់ការរចនាឋិតិវន្តនៃសមាសធាតុខ្សែសង្វាក់ដឹកជញ្ជូន។ ការប្រើប្រាស់ខ្សែសង្វាក់ចងនៅក្នុងកម្មវិធីលើកគឺជាការរំលោភលើសុវត្ថិភាពយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ។ 

ខ) ជៀសវាងការផ្ទុកបន្ទុកឆក់

ការ​ញ័រ​ភ្លាមៗ ឬ​ការ​ប៉ះទង្គិច​ភ្លាមៗ — ដូចជា​ឡាន​ដឹក​ទំនិញ​ចាប់ផ្តើម​ភ្លាមៗ ឬ​ការ​ផ្លាស់ប្តូរ​បន្ទុក ហើយ​ «ឆក់» ខ្សែសង្វាក់ — អាច​បង្កើត​កម្លាំង​លើស​ពី WLL ដែល​នាំ​ឱ្យ​បាក់​ភ្លាមៗ។ ត្រូវ​តោង​ខ្សែសង្វាក់​ឲ្យ​បាន​រលូន​ជានិច្ច។

គ) ការពារពីកំដៅ និងការកកិត

- កំដៅ៖ ដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័របាត់បង់កម្លាំងដែលបានព្យាបាលដោយកំដៅនៅពេលដែលប៉ះពាល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ជៀសវាងការប៉ះពាល់ជាមួយប្រព័ន្ធផ្សែងក្តៅ ឬផ្កាភ្លើងផ្សារ។

- ការកកិត៖ កុំអូសច្រវាក់ឆ្លងកាត់បេតុងរដុប ឬផ្ទៃសំណឹក។ ការធ្វើបែបនេះនឹងធ្វើឱ្យសម្ភារៈភ្ជាប់ចុះខ្សោយ កាត់បន្ថយផ្ទៃកាត់ និងធ្វើឱ្យច្រវាក់ចុះខ្សោយ។

ឃ) ប្រយ័ត្នចំពោះការរមួល និងការចង

មិនត្រូវប្រើខ្សែសង្វាក់ក្នុងសភាពរមួលឡើយ។ ការរមួលបង្កឱ្យមានភាពតានតឹងរមួលដែលខ្សែសង្វាក់មិនត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីទប់ទល់នឹងវា។ កុំប្រើចំណងដើម្បីធ្វើឱ្យខ្សែសង្វាក់ខ្លី។ ប្រើទំពក់ចាប់ដែលដាក់ត្រឹមត្រូវនៅក្នុងតំណភ្ជាប់។

ង) មុំនៃការផ្ទុក

ប្រសិនបើច្រវាក់ត្រូវបានប្រើក្នុងកន្ត្រកចង ឬការរៀបចំជើងច្រើន កម្លាំងលើជើងនីមួយៗនឹងកើនឡើងនៅពេលដែលមុំពីបញ្ឈរកើនឡើង។ "កត្តាមុំខ្សែរឹត" នេះត្រូវតែគណនាដើម្បីធានាថាគ្មានជើងតែមួយត្រូវបានផ្ទុកលើសទម្ងន់។

 

៤. លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យជំនួស៖ ពេលណាត្រូវបញ្ឈប់ខ្សែសង្វាក់

ខ្សែសង្វាក់ជារបស់ដែលពាក់រួច។ ពួកវាមានអាយុកាលប្រើប្រាស់មានកំណត់។ ការបន្តប្រើប្រាស់ខ្សែសង្វាក់ដែលពាក់រួច ឬខូចគឺជាការប្រថុយប្រថាននឹងសុវត្ថិភាព។ ខ្សែសង្វាក់ត្រូវតែដកចេញពីការប្រើប្រាស់ភ្លាមៗ ហើយត្រូវជំនួសវិញប្រសិនបើលក្ខខណ្ឌណាមួយដូចខាងក្រោមត្រូវបានសង្កេតឃើញ៖

ក) ការខូចទ្រង់ទ្រាយ

- ការលាតសន្ធឹង៖ វាស់ខ្សែសង្វាក់លើប្រវែងជាក់លាក់មួយ (ឧទាហរណ៍ ១០ តំណភ្ជាប់)។ ប្រសិនបើប្រវែងដែលវាស់បានលើសពីលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់អ្នកផលិត (ជាធម្មតាការលាតសន្ធឹង ៣-៥%) ខ្សែសង្វាក់បានលាតសន្ធឹង និងបាត់បង់ភាពសុចរិតដែលបានព្យាបាលដោយកំដៅ។ នេះគឺជាសូចនាករចម្បងនៃការបរាជ័យដែលកំពុងរង់ចាំ។

- តំណភ្ជាប់កោង ឬរមួល៖ តំណភ្ជាប់ណាមួយដែលអាចមើលឃើញថាកោងចេញពីប្លង់ដើមរបស់វាបង្ហាញពីព្រឹត្តិការណ៍ផ្ទុកលើសទម្ងន់។

ខ) ការពាក់ និងការបាត់បង់ផ្នែក

- ការពាក់នៅចំណុចទ្រទ្រង់៖ វាស់អង្កត់ផ្ចិតនៃតំណភ្ជាប់នៅចំណុចដែលតំណភ្ជាប់ប៉ះគ្នាទៅវិញទៅមក។ ប្រសិនបើអង្កត់ផ្ចិតបានពាក់ចុះលើសពី 10% (សូមមើលលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់អ្នកផលិត) ខ្សែសង្វាក់ត្រូវតែជំនួស។ ដែកថែបស្តើងជាងមិនអាចទ្រទម្ងន់ដែលបានកំណត់បានទេ។

- ស្នាម​ចង្អូរ និង​ស្នាម​ខួង៖ ស្នាម​ចង្អូរ​ជ្រៅ​បង្កើត​ចំណុច​ប្រមូលផ្តុំ​ភាព​តានតឹង ដែល​ស្នាម​ប្រេះ​អាច​ចាប់ផ្តើម​។

គ) ស្ថានភាពផ្ទៃ

- ស្នាមប្រេះ៖ សូម្បីតែស្នាមប្រេះជាខ្សែៗនៅលើផ្ទៃតំណភ្ជាប់ក៏ជាមូលហេតុសម្រាប់ការបដិសេធភ្លាមៗដែរ។

- ការច្រេះធ្ងន់ធ្ងរ៖ រន្ធ​ដោយសារ​ច្រែះ​អាច​ដើរតួ​ជា​កត្តា​បង្កើន​ភាព​តានតឹង។ ប្រសិនបើ​ផ្ទៃ​មាន​រន្ធ​ជ្រៅ ខ្សែសង្វាក់​នឹង​រង​ការ​ខូចខាត។

ឃ) ស្ថានភាពផ្នែករឹង

- ទំពក់៖ ត្រូវជំនួសទំពក់ ប្រសិនបើមាត់ទំពក់ត្រូវបានរមួល ឬបានបើកលើសពី 15% ឬប្រសិនបើមានការពាក់ដែលអាចមើលឃើញនៅលើកែបនៃទំពក់។

ង) ទិន្នន័យដែលបាត់ ឬមិនអាចអានបាន

ប្រសិនបើស្លាកសម្គាល់ថ្នាក់ ឬស្លាក WLL របស់អ្នកផលិតបាត់ ហើយខ្សែសង្វាក់មិនអាចកំណត់អត្តសញ្ញាណបានជាវិជ្ជមានទេ វាត្រូវតែដកចេញពីសេវាកម្ម។ អ្នកមិនអាចប្រើប្រាស់អ្វីដែលអ្នកមិនអាចកំណត់អត្តសញ្ញាណបានដោយសុវត្ថិភាពនោះទេ។

 

ខ្សែសង្វាក់ចង និងចងខ្សែគឺជាអ្នកការពារដោយស្ងៀមស្ងាត់នៃសុវត្ថិភាពទំនិញ។ នៅ SCIC យើងធានាថាវត្ថុធាតុដើម - ដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រដ៏រឹងមាំរបស់យើង - និងដំណើរការផលិតបំពេញតាមស្តង់ដារខ្ពស់បំផុតនៃភាពសុចរិតនៃលោហធាតុ។ តាមរយៈការត្រួតពិនិត្យ និងការធ្វើតេស្តយ៉ាងតឹងរ៉ឹង យើងផ្តល់ជូននូវខ្សែសង្វាក់ដែលអ្នកអាចទុកចិត្តបាន។

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ យើងសូមជំរុញឱ្យប្រតិបត្តិករ និងអ្នកទិញទាំងអស់ចងចាំថា ខ្សែសង្វាក់មួយអាចទុកចិត្តបានលុះត្រាតែការអនុវត្តជុំវិញការប្រើប្រាស់របស់វា។ ដោយគោរពតាមដែនកំណត់បន្ទុកការងារ ការប្រកាន់ខ្ជាប់នូវការអនុវត្តល្អបំផុតផ្នែកប្រតិបត្តិការ និងការប្រកាន់ខ្ជាប់នូវលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យជំនួសយ៉ាងតឹងរ៉ឹង អ្នកបង្កើតវប្បធម៌សុវត្ថិភាពដែលការពារជីវិតមនុស្ស រក្សាទំនិញថ្លៃៗ និងធានាថាដំណើរនីមួយៗបញ្ចប់ដោយជោគជ័យ។

សម្រាប់លក្ខណៈបច្ចេកទេស ឬដើម្បីពិគ្រោះលើខ្សែសង្វាក់ដែលត្រឹមត្រូវសម្រាប់កម្មវិធីរបស់អ្នក សូមទាក់ទងSCICថ្ងៃនេះ


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៤ ខែមីនា ឆ្នាំ ២០២៦

ទុកសាររបស់អ្នក៖

សរសេរសាររបស់អ្នកនៅទីនេះ ហើយផ្ញើវាមកយើង