សម្រាប់ខ្សែសង្វាក់តំណជុំប្រើក្នុងឧបករណ៍បញ្ជូនសំណល់អេតចាយ សម្ភារៈដែកត្រូវតែមានកម្លាំងពិសេស ធន់នឹងការពាក់ និងសមត្ថភាពក្នុងការទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងបរិស្ថានសំណឹក។
ទាំង 17CrNiMo6 និង 23MnNiMoCr54 គឺជាដែកយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដែលត្រូវបានប្រើជាទូទៅសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានមុខងារធ្ងន់ដូចជា ខ្សែសង្វាក់ជុំនៅក្នុងឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូន slag scraper ។ ដែកថែបទាំងនេះត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់ភាពរឹងដ៏ល្អឥតខ្ចោះរបស់ពួកគេ ភាពរឹង និងធន់នឹងការពាក់ ជាពិសេសនៅពេលដែលត្រូវបានទទួលរងនូវការឡើងរឹងរបស់ករណីដោយ carburizing ។ ខាងក្រោមនេះជាការណែនាំលម្អិតអំពីការព្យាបាលកំដៅ និងកាបូអ៊ីដ្រាតសម្រាប់សម្ភារៈទាំងនេះ៖
ការធ្វើតេស្តភាពរឹងគឺជាជំហានដ៏សំខាន់មួយក្នុងការធានានូវគុណភាព និងដំណើរការនៃខ្សែសង្វាក់ជុំដែលផលិតពីវត្ថុធាតុដូចជា 17CrNiMo6 និង 23MnNiMoCr54 ជាពិសេសបន្ទាប់ពីការដុត និងការព្យាបាលកំដៅ។ ខាងក្រោមនេះគឺជាការណែនាំដ៏ទូលំទូលាយ និងការណែនាំសម្រាប់ការធ្វើតេស្តភាពរឹងនៃខ្សែសង្វាក់ជុំ៖
2. Vickers Hardness Test (HV)
- គោលបំណង៖ វាស់ភាពរឹងនៅចំណុចជាក់លាក់ រួមទាំងស្រោម និងស្នូល។
- មាត្រដ្ឋានៈ Vickers hardness (HV) ។
- នីតិវិធី៖
- ការចូលបន្ទាត់ពីរ៉ាមីតពេជ្រត្រូវបានចុចចូលទៅក្នុងសម្ភារៈ។
- ប្រវែងអង្កត់ទ្រូងនៃការចូលបន្ទាត់ត្រូវបានវាស់ និងបំប្លែងទៅជារឹង។
- កម្មវិធី៖
- ស័ក្តិសមសម្រាប់វាស់ជម្រាលនៃភាពរឹងពីផ្ទៃទៅស្នូល។
បរិក្ខារ៖ ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ Vickers ។
3. តេស្ត Microhardness
- គោលបំណង៖ វាស់ភាពរឹងនៅកម្រិតមីក្រូទស្សន៍ ដែលជារឿយៗប្រើដើម្បីវាយតម្លៃទម្រង់រឹងនៅទូទាំងស្រោម និងស្នូល។
- មាត្រដ្ឋាន៖ Vickers (HV) ឬ Knoop (HK) ។
- នីតិវិធី៖
- ការចូលបន្ទាត់តូចមួយត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើ micro-indentations ។
- ភាពរឹងត្រូវបានគណនាដោយផ្អែកលើទំហំចូលបន្ទាត់។
- កម្មវិធី៖
- ប្រើដើម្បីកំណត់ជម្រាលនៃភាពរឹង និងជម្រៅករណីប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
- បរិក្ខារ៖ ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តកម្រិត Microhardness ។
4. Brinell Hardness Test (HBW)
- គោលបំណង៖ វាស់ភាពរឹងនៃសម្ភារៈស្នូល។
- មាត្រដ្ឋាន៖ ភាពរឹង Brinell (HBW) ។
- នីតិវិធី៖
- គ្រាប់បាល់ tungsten carbide ត្រូវបានចុចចូលទៅក្នុងសម្ភារៈនៅក្រោមបន្ទុកជាក់លាក់មួយ។
- អង្កត់ផ្ចិតនៃការចូលបន្ទាត់ត្រូវបានវាស់និងបម្លែងទៅជារឹង។
- កម្មវិធី៖
- ស័ក្តិសមសម្រាប់វាស់ភាពរឹងស្នូល (សមមូល 30-40 HRC)។
- ឧបករណ៍៖ ឧបករណ៍ធ្វើតេស្តភាពរឹង Brinell ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ កុម្ភៈ-០៤-២០២៥
